高频感应加热炉设备过流怎么处理？

首先明确一点，高频感应加热炉机器设计时的逻辑，既然设计了报警了系统，那必然有它存在的意义和价值。这个系统警报根本出发点是，一、提示已经出现故障，请尽快停机排查。二、指出故障点，可以更迅速确定故障发生的位置，为检修提供帮助。所以，当发生报警时，请及时停机检验和排查问题，以免造成更大损失。

造成过流的原因：

一、自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响等 。

处理方法：

1、重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)，宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。

2、解决感应线圈短路，打火

3、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多

4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。检查加热功率是否与保护器匹配，如果匹配正确，检查操作是否正确，主要是加热时间。

5、换大一点的保护器开关，前提是加热系统正常

二、开机启动过流：原因一般有：

（1）IGBT击穿

（2）驱动板故障

（3）平衡小磁环引起的

（4）线路板潮湿

（5）驱动板供电不正常

（6）感应器短路

处理方法：

1、更换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒是否堵塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，测量电压

2、开机后使用一段时间后过流：原因一般是驱动散热不良。处理方法：重新涂抹硅脂；检查水路是否堵塞。

三、功率加大过流：

（1）变压器打火

（2）感应器不匹配

（3）驱动板故障

处理方法：

1、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。

冷却水水温不要太高,应低于45℃为好

2、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好

勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊!

3、感应圈线圈匝数对电流的影响有很多原因，也会造成过流首先，和工件的材质有关系；其次，线圈偏大电流也会小；再次，线圈偏小 、匝数线圈越多电流也会小，总之，电流大小关键在于高频机分机与线圈匝数是否偶合，如果偶合的很好，电流也就会很好